Лазерные режущие машины столкнутся с некоторыми проблемами во время процесса резки, например, защитное зеркало будет быстро загрязнено, а режущая сопла нагревается, когда лазерные режущие машины режут углеродные стальные пластины.
Quick Laser фокусируется на лазерных машинах с низким и средним волокном для волокнистого волокна, с высокой мощной волоконно-волоконно-лазерной машиной, с сверхвысокими оптоволоконными лазерными продажами и обслуживанием, имеет многолетние исследования и разработки оборудования для лазерного резки, опыт производства. Научите, как с легкостью справиться с этими ситуациями.
Прежде всего, типы загрязняющих веществ должны быть определены. Загрязняющие вещества обычно включают остатки отходов, масляные пятна, пыль, водный туман и смеси.
1. Остаток отходов: в основном из -за неправильной настройки параметров лазерных режущих машин, резка отходов выплесляется на объектив. Предполагается, что вы можете решить его, отрегулировав параметры процесса резки или перфорирования, такие как высота наблюдения, давление в воздухе, параметры лазерного импульса и т. Д.
2. Нефть или пыль: сам вспомогательный газ или трубопровод циркуляции газа загрязнены. Его можно предотвратить и управлять путем добавления устройства фильтра, масляного фильтра или пылевого фильтра.
3. Водный туман: обычно вызван чрезмерной разницей температуры. Температура окружающей среды слишком высока, температура режущего газа слишком низкая, а защитное зеркало конденсируется в температуре окружающей среды. Это может быть решено путем регулировки температуры двух, чтобы сделать их похожими.
Как справиться с нагревом режущего насадки лазерных режущих машин резка углеродистая стальная пластина? Вы можете попробовать следующие предложения:
1. Скорость потока резки газа невелика, что не может полностью охладить медную форсунку. Азота высокого давления может использоваться в качестве вспомогательного газа, а азот высокого давления имеет хороший охлаждающий эффект.
2. Медное сопло не используется для охлаждения газа. Адаптация охлаждающего газа медного сопло может уменьшить тепловой генерацию медного сопла.
3. Высокая резак с высоким фокусом, лазер легко попасть в маленькое сопло, что делает перегрев сопла. Фокус должен быть отрегулирован или диаметр сопла должен быть увеличен, в то время как форсунка не горячая.
4. Когда углеродистая сталь разрезана, возникает реакция окисления и генерируется большое количество тепла. Этой ситуации нельзя избежать, и расстояние между сопло и материалом может быть отрегулировано надлежащим образом.
Подробнее оЛазерная резак цена, не стесняйтесь обращаться к нам.