Новости

Как и другие молекулярные лазеры, принцип работы лазера CO2 также осложняется в процессе стимулированного излучения. В пробирке разряда обычно вводит постоянный ток десятков МА или сотен МА. Во время разряда молекулы азота в газовой смеси в сосуде разгрузки возбуждаются воздействием электронов. В это время возбужденные молекулы азота сталкиваются с молекулами CO2. Молекула N2 передает свою собственную энергию в молекулу CO2. Молекула CO2 изменяется от низкого уровня энергии на высокий уровень энергии, образуя изменение популяции для получения лазерного света. Машина для лазерной резки CO2 использует фокусирующую линзу, чтобы сфокусировать лазерный луч на поверхности материала, чтобы растопить материал. В то же время, коаксиальный лазерный режущий газ удаляет расплавленный материал, так что лазерный луч и материал перемещаются относительно вдоль определенного пути. Сформируйте вырез определенной формы, чтобы достичь цели резки.

В промышленном производстве лазерная резка составляет более 70% лазерной обработки, а лазерная технология стала основной технологией резки. Машины для лазерной резки CO2 могут разрезать древесину, акрил, ПП, плексиглас и другие высококачественные неметаллические материалы. CO2листовые лазерные режущие машиныпостоянно совершенствуются. Согласно различным областям применения продукта, их можно разделить на низкие, средние и высококлассные, формируя различные уровни структуры лестницы продуктов, многие компании дома и за рубежом участвовали в производстве различных лазерных машин для лазерного резания CO2 для удовлетворения рыночного спроса.

Затем возникла проблема, связанная с тем, чтобы не включать в себя твердотельные лазерные режущие машины и волоконно-лазерные машины. Выбор подходящей лазерной машины CO2 по -прежнему ослепляет многих потребителей. Как потребители, как выбрать машину, которая подходит нам, потому что, будь то работа, выполненная перед покупкой или выбором машины на месте, есть некоторые минные поля, которых можно избежать.

Нам нужно сравнить эти различные режущие машины, такие как точность снижения, эффективность снижения, стоимость технического обслуживания, срок службы и т. Д.

а Точность резки

Точность разрезания является основой для выбора станок. Разница между станками и плохим стажным инструментом заключается в том, значительно ли изменяется точность высокоскоростных режущих частей и значительно изменяется ли однородность заготовки при резке в разных положениях.
беременный Эффективность резки
Эффективность сокращения является основным индексом прибыли для оценки машин. Эффективность резки относится к времени, чтобы сократить заготовку.
в Основная структура оборудования
Лазер CO2 включает механические детали, электрические детали, оптические детали, периферические детали и металлические детали. Самая большая стоимость технического обслуживания лазерной режущей машины в основном поступает от стоимости технического обслуживания лазера; Электрический шкаф обеспечивает мощность управляющей части и двигатель. В электрическом шкафу есть питания переключения, драйвер, фильтр, реле и плату управления; Оптическими компонентами являются в основном лазерный источник питания, лазерная трубка, три зеркала, фокусирующее зеркало, две зеркальные рамы, одна лазерная головка и две лазерные трубки. Полем
дюймовый Служба срока службы
Срок службы является основным показателем экономии затрат для оценки машин. Основные факторы, которые определяют срок службы машины, заключаются в следующем. Первый - это жесткость машины, то есть чем тяжелее тоннаж, тем лучше жесткость. Вторым является аксессуары машины, особенно бренд и качество передачи. Третий - это уровень производства, накопления технологий и наследования технического опыта.
эн. Программное обеспечение для гнездования
Использование материалов оказывает огромное влияние на сокращение затрат. Улучшение использования материалов и снижение затрат на материалы являются наиболее важными аспектами контроля. Есть много типов гнездовых материалов, используемых в лазерах. Многочисленные платформы гнездования вложены отдельно, что приводит к низкой прибыли и низкому общему использованию. Унифицированное программное обеспечение для гнездования используется, и интегрирована собственная платформа для гнездования лазерной резки, так что различное оборудование для резки с ЧПУ может стать общим программным обеспечением для гнездования, которое может значительно улучшить использование материалов и эффективность программирования и оптимизировать управление.
Преимущества лазерной режущей машины CO2 в промышленных приложениях:
В области пластиковой резки, одним из основных преимуществ пластиковых лазерных машин для лазерных резки CO2 является возможность завершить резку очень сложных деталей на очень быстрой скорости без напряжения и деформации заготовки. Это очень хорошо режут полиэфирные и поликарбонатные материалы.

При резке стекла лазерная обработка имеет отличное качество обработки цветовых фильтров, жидкокристалл и проводящего стекла ITO, высокая прочность на край обработки и широкое применение и может выполнять все задачи обработки за один шаг.
В области резки матрица большинство моделей используют акриловый лист, который очень эффективен для резки с помощью лазерного оборудования CO2. Лазерная резка также часто встречается в компаниях по спецэффектам в кино и компаниях по дизайну тематических парков.

С точки зрения разрезания металлического оборудования батарей мобильных телефонов, из -за широкого использования мобильных телефонов, переработка защиты окружающей среды в батареях мобильных телефонов привлекла внимание каждого. Лазерная резка металлических оболочек за пределами батарей для мобильных телефонов может использоваться для утилизации для эффективного удовлетворения рыночного спроса.

Факторы, влияющие на качество резания машины для лазерной резки CO2
Модель возбуждения: лазеры CO2 используют электроды для возбуждения газа углекислого газа для получения лазерного света. Согласно положению установки металлических электродов, их можно разделить на возбуждение постоянного тока и радиочастотное возбуждение.

Лазерная частота: лазерный выход делится на вывод импульса и непрерывный выход. Лазеры, используемые для резки и сварки в основном, принимают режим выхода импульса. Частота пульса в основном влияет на скорость резки и шероховатость выемки.

Угол дивергенции луча: влияние угла дивергенции луча на качество резки отражается в ширине и наклоне разреза. Чем уже угол дивергенции, тем уже ширина щелей, тем меньше наклон и тем выше качество.

Лазерная мощность: еще один индикатор питания - стабильность питания. Это должно быть хорошим сокращением для отличного качества сокращения. Долгосрочное производство также является очень важным тестом для лазеров.