Каковы преимущества волоконно -лазерных на лазерных машинах? | Быстрый лазер
Новости

Новости

Из -за зрелости технологии лазерной резки производители лазерных режущих машин появились на рынке, формируя конкурентоспособную массовую масштабную масштаб и обеспечивая достаточное количество рыночного снабжения. В качестве примера использование лазерных резьбовых машин сравнивая машины для лазерной резки волокна и характеристики обработки лазеров CO2 режущей машины и твердотельной лазерной режущей машины YAG.

Фокальная точка волоконного лазера может достигать 25um, затронутая теплоза зона небольшая, керф небольшая, деформация заготовки невелика, а точность резки выше. В качестве гибкого метода обработки лазеры трубопровода более подходят для автоматических систем управления, с активным отслеживанием, активным поиском краев и активным гнездованием, что значительно повышает эффективность производства. Он широко используется в разрезании листового металла и имеет лучшую производительность и лучшую удовлетворенность. Точные требования к тесной обработке.

Теперь при использовании металлического листа, волокнистые лазеры заменили надлежащую часть лазеров CO2 и твердотельных лазеров YAG. Машины для лазерной резки волокна были проданы в течение многих лет. С применением волоконно -лазерных машин в различных отраслях, все больше и больше людей начинают вступать в контакт с оптическими волокнами. лазерный резак.

Каковы преимущества волоконного лазера в лазерной режущей машине?

(1) Режущая способность
Лазер входит гораздо быстрее, чем традиционная резка. На более длинной частоте лазер может работать примерно на 30 метров в минуту, а скорость резки и качество машины для лазерной резки волокна в несколько раз больше, чем у одной и той же мощности лазерной резки. Машина для лазерной резки волокна имеет хорошее качество луча, небольшой разрыв резки и плоский режущий край

(2) Более эффективная производительность
Машина лазерной резки углекислого газа должна регулировать лазер, и эффект регулировки оптического пути будет влиять на качество резки, поэтому оператор должен иметь определенные технические требования, а внешний оптический путь должен быть защищен; Яг твердотельный лазер обладает значительным эффектом тепловой линзы, который требует частой защиты; волоконно -лазерное волокно передачи, без регулировки, отсутствие защиты, высокая стабильность и более простая работа. Уровень потребления энергии и комплексная стоимость. Коэффициент фотоэлектрической конверсии волоконного лазера составляет более 30%, коэффициент конверсии энергии на лазерной режущей машине углекислого газа под той же мощностью составляет от 5%до 15%, а скорость фотоэлектрической конверсии в твердотельном лазере составляет 3%, относительно ее, как говорят, затраты на снижение затраты на снижение волокна.

(3) качество, точность и резка
Большинство традиционных рабочих кабинетов и низкокачественных станок являются примитивными и только в ограниченном диапазоне. Сырье есть, и качество низкое. Чтобы поддерживать положение поверхности, две обработки должны выполняться до тех пор, пока они не будут разделены, и точность не может быть точно измерена. Поскольку лазер имеет хорошее преимущество в обработке небольших дополнительных деталей, повреждение сырья почти равна нулю, потому что устройство работает лучше, разрезая запасные части всего 0,05 мм.

(4) Высокая эффективность и высокая точность
Машина для лазерной резки волокна легко работать, экономя время и усилия. Он может реализовать направленную эмиссию энергии высокой плотности, что делает ее маршрут резки небольшим и высоким разрешением. И он принимает «неконтактную обработку», которая не сжимает материал, так что разрез не будет деформирован, и он будет гладким и без заусенца. По сравнению с традиционной резкой, это сохранит измельчающие работы формирующего материала.

(5) Применимость и широкий диапазон использования
Машина для лазерной резки волокна может использовать множество металлических материалов, таких как углеродистая сталь, медь и другие высокоотражающие материалы, которые более подходят для требований к обработке производства листовых металлов, 3C Home Appliance Industry и новой энергетической промышленности. С высоким уровнем мощности, минимальной обработке, низкой эффективностью и загрязнением воздуха.

Как судить качество сокращениялазерная машина для резки волокна?

1. Секция шероховатости
На поверхности режущей части режущей части шероховатость поверхности верхнего слоя, как правило, равномерная и не меняется с высотой, в то время как нижний слой изменяется с высотой. Чем ближе к нижнему краю, тем больше шероховатость поверхности.

2. нижние заусеницы

Принцип лазерной резки состоит в том, что высокоэнергетический лазерный лучевой луче испаряется металлическая поверхность, а шлак на поверхности заготовки поражен вспомогательным газом. Если световое пятно очень мало после сбора, точность резки очень высока, и если зазор после резки также очень мал. При тех же обстоятельствах точность резки из нержавеющей стали и режущего алюминия будет очень различной, точность резки нержавеющей стали будет выше, а поверхность резки будет более плавной.

3. Вертикальность
Когда лазерная режущая машина обрезает тарелку толщиной более 2 мм, порезы неравномерно распределяются, а направление толщины сильно варьируется. Будь то непрерывная лазерная резка или импульсная лазерная резка, поверхность резки будет разделена на сверху, разница между двумя нижними слоями состоит в том, что режущие полосы в верхней части импульсной лазерной резки напрямую связаны с частотой импульса. Чем выше частота, тем лучше полосы и тем меньше шероховатость поверхности.

4. ширина щель
Луч, испускаемый лазером, является коническим, поэтому разрезаная щель также коническая. При этом условии, чем больше толщина заготовки, тем ниже точность, поэтому тем больше KERF. Ширина KERF определяет минимальный внутренний диаметр профиля. Чем меньше ширина керфа, тем точнее профиль и чем меньше диаметр отверстия может быть обработан. Это также одно из важных преимуществ лазерной резки вместо плазменной резки.


Пост времени: август-03-2023

Запросить цитату